近日，部分(fēn)圈内人士對鋼廠進軍鋼鐵電(diàn)商交易平台之舉産生争議，集中反映在鋼廠該不該搭建電(diàn)商交易平台上。一些人認為(wèi)，鋼廠搭建的電(diàn)商平台，經銷的産品都是本廠生産的産品，公信度有所欠缺。即使鋼廠搭建的電(diàn)商平台有經銷其他(tā)鋼廠産品的願望，但最終往往落得個“單相思”，其他(tā)鋼廠不會心甘情願地把産品挂到平台上銷售。在這種情況下，有人得出了鋼廠不适宜建設鋼鐵電(diàn)商交易平台的結論。對此，業内有不同看法。

　　在互聯網時代，鋼鐵電(diàn)子商務(wù)方興未艾，已經成為(wèi)行業發展的趨勢。目前，鋼鐵産業鏈上的企業都在積極加入鋼鐵電(diàn)商的行列。例如，一些鋼鐵企業“大手筆(bǐ)”投資鋼鐵電(diàn)商，一些大型鋼貿商也馳騁在鋼鐵電(diàn)商的“戰場”上，還有一些大型鋼鐵物(wù)流企業正在以“平台加基地”模式加快鋼鐵電(diàn)商發展進程，甚至有些投資基金和社會遊資也正在準備進入鋼鐵電(diàn)商領域……這些從側面說明，我國(guó)鋼鐵産業鏈已經進入電(diàn)子商務(wù)發展初級階段。鑒于此，目前鋼廠面臨的問題不是要不要進軍鋼鐵電(diàn)商領域，而是怎樣做好鋼鐵電(diàn)商。對此，鋼廠一定要根據自己的實際情況，思考以下四個問題。

　　鋼廠電(diàn)商平台要幹什麽？

　　這幾年，鋼廠經營受到一些困擾，鋼鐵主業大面積虧損。于是，不少鋼廠動起了在非鋼産業挖掘利潤的念頭，這無可(kě)厚非。但是，如果過度地擴張非鋼産業而放松了主業，就會跌入發展迷盲的泥潭中。

　　對于鋼鐵企業來說，肩挑着一副重擔，一頭是生産，一頭是經營。生産就是雷打不動的主業，主業搞好了才能(néng)促進經營，而經營最重要的使命便是服務(wù)主業。因此，鋼廠在搭建電(diàn)子商務(wù)交易平台時，要緊緊圍繞促進主業發展這根主線(xiàn)，找到符合自己實際生産能(néng)力的定位、規模和特色服務(wù)。

　　進入新(xīn)世紀後，鋼廠肩負着工業化和信息化“兩化”融合的重要使命，鋼鐵企業的電(diàn)子商務(wù)交易平台運作(zuò)情況如何，取決于企業“兩化”融合所打下的基礎。在已經營造IT經濟環境的企業裏，其推出的電(diàn)子商務(wù)交易平台能(néng)夠得到來自各環節的技(jì )術支撐，從而較為(wèi)順暢地推進電(diàn)子商務(wù)落到實處，達到預期的目标。例如，電(diàn)子票據剛推出時，在鋼鐵物(wù)流環節受到不小(xiǎo)的阻力，流通商、相關倉庫和物(wù)流企業出于安(ān)全考慮，都不予認可(kě)。為(wèi)此，有的鋼廠先在廠内實施電(diàn)子票據結算，獲得成功後再推廣到電(diàn)子商務(wù)交易平台上全面應用(yòng)，鋼廠整體(tǐ)信息化升級推動了交易平台的業務(wù)開展。

　　值得注意的是，鋼鐵電(diàn)子商務(wù)在實踐中尚處于探索階段，特别是鋼鐵物(wù)流與其他(tā)物(wù)流有許多(duō)不一樣的個性化要求，現有的鋼鐵電(diàn)子商務(wù)交易平台尚不能(néng)全部滿足這些要求，因此還有不少平台至今仍在“燒錢”。鑒于這樣的情況，鋼廠在搭建鋼鐵電(diàn)子商務(wù)交易平台時，應以滿足本廠服務(wù)生産的需求即可(kě)，盡可(kě)能(néng)控制好投入的成本，圍繞企業發展生産這根主線(xiàn)，嘗試建設一個能(néng)滿足自身生産需求的第二方交易平台。也就是說，鋼廠搭建鋼鐵電(diàn)子商務(wù)交易平台僅僅是企業經營管理(lǐ)中的一個重要内容，決不是企業電(diàn)子商務(wù)的全部。一個尚沒有形成電(diàn)子商務(wù)管理(lǐ)系統的鋼廠，通過購(gòu)買軟件和硬件搭建出來的電(diàn)子商務(wù)交易平台，其收到的效果也往往不盡如人意，其實際功能(néng)或将流于“線(xiàn)上洽談，線(xiàn)下交易”的形式。

　　鋼廠電(diàn)商平台能(néng)幹什麽？

　　目前，衆多(duō)鋼廠在舊設備改造和新(xīn)設備上線(xiàn)時，廣泛應用(yòng)互聯網技(jì )術，打造IT經濟，實現生産環節可(kě)視化和物(wù)聯化，其采集到的大量信息先經過流計算技(jì )術篩選，再經過智能(néng)化處理(lǐ)，已經收到了降本增效的實際成果。例如，“跑、冒、滴、漏”問題曆來是鋼廠傳統生産中難以克服的問題，有時即使發現了問題，維修也十分(fēn)困難。如今，鋼廠在生産線(xiàn)各個節點上進行信息設置，不僅能(néng)24小(xiǎo)時監察到各個節點的運作(zuò)情況，還能(néng)在出現“跑、冒、滴、漏”問題後進行自動修複。與此同時，從各個節點上采集到的大量數據，經過流計算和智能(néng)化處理(lǐ)後，還能(néng)為(wèi)企業科(kē)學(xué)合理(lǐ)地解決問題或制訂降本增效方案提供參考依據。例如，自動控制好爐溫，設置好各類設備開關時間等，就能(néng)有效堵截原輔材料和水電(diàn)能(néng)源的浪費，既能(néng)起到降低生産成本的作(zuò)用(yòng)，同時也能(néng)提高生産效率。

　　鋼廠抓好主業，在一定程度上能(néng)起到促進經營的作(zuò)用(yòng)。例如，噸鋼成本降下來之後，擴大了利潤空間，為(wèi)經營确立了市場競争優勢。而作(zuò)為(wèi)服務(wù)生産的經營，也應該為(wèi)企業定制适合生産實際的銷售渠道。其中一條銷售渠道，便是搭建滿足生産發展需求的鋼鐵電(diàn)子商務(wù)交易平台。而對一些鋼廠來說，沒有必要投入過大精(jīng)力和過多(duō)财力搭建規模龐大的第三方交易平台，搭建一個适合本廠實際生産能(néng)力的第二方交易平台就足夠了。在當前部分(fēn)鋼廠并不完全開放的狀态下，第三方交易平台是很(hěn)難整合到足夠多(duō)的有效資源的。即使有其他(tā)鋼廠的産品放到平台上來，也是為(wèi)數不多(duō)的中間商庫存，在實際銷售中不一定能(néng)産生盈利點。

　　鋼廠電(diàn)商平台應怎麽幹？

　　鋼廠在傳統經營中已經積累了衆多(duō)資源，在實施電(diàn)子商務(wù)後，以往沉澱下來的資源應有效地整合起來。因此，在籌劃營造企業IT經濟環境時，如何整合已有資源推進電(diàn)子商務(wù)，是鋼廠首先要考慮的一個問題。

　　鋼廠經營一般分(fēn)為(wèi)兩大塊：一為(wèi)采購(gòu)，二為(wèi)銷售。在傳統經營中，鋼廠在銷售這一塊普遍設置了3個渠道：一是直銷，由于各個鋼廠生産的品種不一樣，直銷占比也不一樣，大緻在20%~70%之間；二是代銷，鋼廠在中間商裏組建有一定門檻的代理(lǐ)商隊伍，規定每月銷售一定的量，完成銷售指标後，給予一定的返利；三是自銷，鋼廠銷售部門到各鋼鐵集散地設置銷售點。鋼廠實施網上交易後，如何有效整合上述3個渠道多(duō)年積累下來的資源，直接關系到網上交易平台的成效。在以往的銷售中，鋼廠因掌控着本廠生産的各類鋼材産品，有着不可(kě)撼動的物(wù)控權，因此也就長(cháng)期掌握了産品定價權。在搭建網上交易平台中，鋼廠也隻有在“物(wù)”上做好文(wén)章，才能(néng)充分(fēn)發揮物(wù)控權優勢，在激烈競争的市場上站住腳跟。

　　近年來，鋼鐵行業進入發展周期的低谷，鋼廠曆經多(duō)年培育的特約經銷商隊伍出現了大量流失，其中一個原因就是傳統代理(lǐ)制跟不上市場發展的需求。為(wèi)此，鋼廠在整合銷售資源時，一定要處理(lǐ)好3個不同渠道積累下來的客戶關系，在價格上做到平衡。統一的定價，是任何一個公開、公平、公正的交易平台都不可(kě)或缺的。由于掌握了網上交易産品的物(wù)控權，鋼廠還可(kě)以用(yòng)積分(fēn)制平衡直供終端用(yòng)戶、特約經銷商和上網采購(gòu)客戶的關系，根據采購(gòu)量給予相應的返利積分(fēn)，盡可(kě)能(néng)以便捷、安(ān)全、低成本的優勢吸引客戶，包括讓已經流失的代理(lǐ)商回歸。

　　鋼廠電(diàn)商平台發展趨勢如何？

　　傳統鋼鐵物(wù)流發展“瓶頸”之一，就是受到鋼鐵物(wù)流半徑的限制，鋼鐵消耗終端離鋼廠距離越遠(yuǎn)，噸鋼物(wù)流成本就越高。這使得鋼廠産品隻能(néng)就近消耗，在一定程度上束縛了鋼廠生産力的發展。如果鋼廠的第二方網上平台通過接口，搭建在規模更大、覆蓋面更廣的第三方平台上，不但能(néng)夠提升鋼廠自身的公信力，還能(néng)借助大平台的信息優勢，有效消除二次物(wù)流帶來的高成本，解決回程物(wù)流的空載現象，将物(wù)流成本控制在終端用(yòng)戶能(néng)接受的範圍内。

　　在第二方平台有選擇地融入第三方平台時，雙方産生商流、信息流、物(wù)資流、資金流互動。這對于第二方平台來說，可(kě)以換取更大的發展空間，不僅表現在商品交易上，還具體(tǐ)表現在鋼廠需求的各個不同層面上。例如，在科(kē)技(jì )研發上，我國(guó)除了專業冶金研究所外，有的大鋼廠也有自己的研究院，還有一些大專院校集結了衆多(duō)冶金方面的科(kē)研人才。以往，企業、學(xué)校和專業科(kē)研單位各自為(wèi)政，缺乏有效溝通的機制和平台，科(kē)研力量難以整合。進入互聯網時代後，如果有一個整合全國(guó)科(kē)研力量的平台，能(néng)統一布局各個冶金科(kē)研項目，調動各地冶金科(kē)研力量，定人定時地攻克一些大項目，那就能(néng)在較短時間裏設計、制造出真正一流的冶金設備和工藝流程，使我國(guó)真正跻身于世界鋼鐵強國(guó)的行列。